單層油罐
傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè),長期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生滲漏,從而造成土壤和地下水污染的事故。
雙層油罐是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與外罐之間具有貫通間隙空間。同時配備滲漏檢測裝置,能對間隙空間進行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報,從而保證油罐的安全使用。
雙層油罐與單層油罐的區(qū)別
雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有相應(yīng)的壓力的氣體或檢測液,會進入常壓的內(nèi)罐。雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。盡管最終儲液也會滲漏進雙層間隙,但是,由于外罐是完好的,儲液并不會漏出。如果外罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有相應(yīng)的壓力的氣體或檢測液,會進入土壤。同理,雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。此時,由于內(nèi)罐是完好的,儲液安全。進入土壤的只有氣體或檢測液。由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水,屬于不同介質(zhì),對罐體材料腐蝕速率不同,在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以避免儲液漏出罐外,做到了生產(chǎn)安全和保護環(huán)境。
根據(jù)實施的GB50156—2012新規(guī)范,埋地油罐應(yīng)采用下列之一的防滲方式:
1.單層壁油罐 設(shè)置防滲罐池。
2.采用雙層壁油罐;在城區(qū)及居住區(qū)、水源保護區(qū)、江、河、湖泊岸邊和地下取 水井旁的加油站要采用防滲措施,以保障人民生命財產(chǎn)的安全,保障水源不受污染,保障環(huán)境 不受污染,同時避免了對地下建(構(gòu))物、農(nóng)田、重要植物等造成危害。
雙層油罐比防滲罐池的施工周期短近一個月:雙層油罐施工周期短,一般1-2天能完成, 使用單層油罐及防滲罐池的方案施工時,混凝土施工及澆注后的養(yǎng)護期至少需要30天,這樣采用 雙層油罐減少了施工費用,同時也縮短施工周期,使加油站提前營業(yè);
張總
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